Az energiafogyasztás csökkentése, a teljesítmény növelése és a termelés stabilizálása: A Tongding kőolajkoksz-szárítója támogatja a Sichuan Xiangfenghuát
A közelmúltban a Zhengzhou Tongding Machinery Equipment Co., Ltd. által végrehajtott Sichuan Xiangfenghua kőolajkoksz-{0}}kéthengeres szárítási projektje sikeresen befejeződött a telepítés és az üzembe helyezés. A Szecsuán tartománybeli Suining városában található Sichuan Xiangfenghua New Energy Materials Co., Ltd. a Xiangfenghua (Részvénykód: 300890) leányvállalata, amely a Shenzhen Stock Exchange ChiNext tábláján jegyzett vállalat. A grafit- és széntermékek gyártására specializálódott, és mélyen a lítium-ion akkumulátorok anódanyag-ágazatában gyökerezik, a vállalat alapvető nyersanyagokat szállít olyan neves vállalatoknak, mint a BYD és a CATL. Ennek a szárítási projektnek az üzembe helyezése stabil alapanyag-ellátást biztosít a csúcsminőségű{10}}mesterséges grafitos anódgyártáshoz. A Sichuan Xiangfenghua alapvető követelményei a „kibocsátás fenntartása és az energiatakarékosság”, valamint Tongding kiforrott műszaki szakértelmének és testreszabott berendezéstervezésének köszönhetően a projekt megoldja a hagyományos gyártási szűk keresztmetszetek. A kulcsfontosságú működési mutatók megfelelnek az iparág-vezető szabványainak, így a projekt etalonként szolgál a délnyugat-kínai lítium{15}}akkumulátor-anódipart támogató szárítási infrastruktúra magas{14}minőségű fejlesztéséhez. A szárítási ágazatban több éves tapasztalattal rendelkező technológiai vállalkozásként a Tongding átfogó műszaki portfólióval rendelkezik,{17}}beleértve 26 találmányi szabadalmat, 77 használati mintaszabadalmat, 8 formatervezési szabadalmat és 12 szoftver szerzői jogát,-és erős K+F, gyártási és projektmegvalósítási képességekkel rendelkezik. Szárítóberendezés-sorozatait széles körben használják olyan iparágakban, mint a bányászat, a vegyipar és a kohászat, és megbízható minőségüknek köszönhetően a termékeket világszerte exportálják.
Fókuszban a termelési stabilitás: a kapacitáskieséssel kapcsolatos problémák megoldása szerkezeti és anyagi innovációval
A kőolajkokszra magas nedvességtartalom, magas viszkozitás, magas olajtartalom és nagy keménység jellemző. Ezek a tulajdonságok gyakran problémákat okoznak a hagyományos egyhengeres szárítókban-, például a falakhoz tapadt anyagok, agglomeráció, eltömődés és az alkatrészek gyors kopása-, ami közvetlenül a termelési kapacitás csökkenéséhez vezet; ez régóta kritikus fájdalompont az iparban. Az iparági adatok azt mutatják, hogy a hagyományos egyhengeres berendezéseknél gyakori a faltapadás okozta dugulások megszüntetése, ami 15%-ot meghaladó éves kapacitásveszteséghez vezet. Ezenkívül a hengertest és az emelőjáratok érzékenyek az anyag eróziójára és kopására; átégés és szivárgás gyakran hat hónapon belül következik be, és legalább havonta egyszer karbantartást igényel, ami tovább zavarja a termelés folytonosságát. A kőolajkoksz, az olajfinomítás egyik kulcsfontosságú mellékterméke, a Sichuan Xiangfenghua csúcsminőségű{10}}mesterséges grafitos anódanyagainak fő nyersanyagaként szolgál. Miután megszáradt, sokrétű felhasználási területe van; a lítium-ion akkumulátor anódokban való felhasználásán túl az elektródagyártásban, a kohászati olvasztásban, a vegyiparban és az üzemanyag-ellátásban is használják. Speciális alkalmazások közé tartozik az elősütött anódok (az elektrolitikus alumíniumipar számára) és grafitelektródák (elektromos ívkemencékhez az acélgyártásban) gyártása, valamint az ipari és erőművi kazánok tüzelőanyagaként, valamint vegyi termékek, például szilícium-karbid és műtrágyák gyártása során. Mivel a nyersanyag minősége közvetlenül meghatározza a későbbi anódtermékek teljesítményét, a stabil szárítási folyamat kulcsfontosságú a Sichuan Xiangfenghua számára a termelési kapacitás növelése és a minőségellenőrzés biztosítása érdekében.
Ezeknek a kihívásoknak a megoldása és a Sichuan Xiangfenghua szigorú nyersanyagszárítási minőségi és termelési stabilitási előírásainak teljesítése érdekében a Zhengzhou Tongding Machinery Equipment Co., Ltd. a szárítóiparban szerzett kiterjedt műszaki szakértelmét kihasználva egy „két-hosszú{{4}{5}hengeres, háromhengeres szárítórendszert{2}} tervezett egyedileg. A vállalat mind szerkezeti tervezéssel, mind anyagválasztással megerősítette a gyártási megbízhatóságot. A szárítási ágazatra összpontosítva, valamint számos szabadalmaztatott technológiával a berendezések optimalizálására és az anyagfejlesztésre, a Tongding híres arról, hogy olyan berendezéseket gyárt, amelyek maximalizálják a teljesítményt, miközben minimalizálják az energiafogyasztást. Ez az egyedi -felépítésű rendszer kifejezetten a kőolajkoksz anyagjellemzőire és a Sichuan Xiangfenghua működési igényeire összpontosít, leküzdve az iparág fájdalmas pontjait a stabil termelési teljesítmény és az állandó nyersanyagminőség biztosítása érdekében.
Ami a szerkezeti tervezést illeti, a rendszer tandem elrendezést alkalmaz, két hosszú hengerrel és szabadalmaztatott emelőrepülési technológiával: a belső henger több -kanyarú emelőjáratot alkalmaz (ZL 2017 1 1292674.3 számú találmány), míg a középső henger fogazott emelőjáratokat (No Invention ZL.}} 2017 1 1292672.4). Ezek a kialakítások hatékonyan diszpergálják a kőolajkokszot, és elősegítik a réteges áramlást, biztosítva az alapos anyageloszlást. Ez a megközelítés nemcsak az anyag felhalmozódását, a falak tapadását és eltömődését akadályozza meg,-így biztosítva a folyamatos, egyenletes termelést-, hanem maximalizálja a hőcserét az anyag és a forró levegő között, hatékonyan kiegyensúlyozva a nagy teljesítményt a csökkentett energiafogyasztás mellett. Az üzembe helyezést{10}} követő mérések azt mutatják, hogy a berendezés 30 napig folyamatosan és stabilan működik hiba nélkül. Az eltömődések felszámolásának gyakorisága több mint 80%-kal csökken a hagyományos egydobos{14}}egységekhez képest, így hatékonyan megelőzhető a falakhoz tapadt és eltömődött anyagok okozta termelési veszteségek. Eközben a „három{16}}menetes” szerkezet-a kettős hosszú dobok összehangolt működésével, valamint a nyolc független belső szárítókamra „könnyű-terhelésű beindítását” lehetővé tévő kialakítással (a belső és külső héjak összekötésére és elválasztására szolgáló függőleges lemezek segítségével egyenletesebb, biztonságosabb és vékonyabb)}{19} Ez a kialakítás meghosszabbítja az anyag tartózkodási idejét, hogy garantálja a szárítási minőséget, miközben növeli az áteresztőképességet; ugyanazon berendezések specifikációi mellett a gyártási kapacitás több mint 20%-kal meghaladja a hagyományos egydobos egységekét. Ezen túlmenően ez a szerkezet elkerüli a hirtelen áramkimaradások utáni nagy terhelés melletti újraindítás kihívásait, biztosítja a működési stabilitást és tovább minimalizálja a nem tervezett leállásokból eredő termelési veszteségeket. Az indukált huzatrendszer tudományosan a szükséges légáramlás és a berendezésen és a légcsatornán belüli ellenálláson alapul, így biztosítja a sima szellőzést és a stabil működést a folyamatos termelés robusztus támogatása érdekében.
Ami az anyagválasztást illeti, a magdob Baosteel NM400 nagy-szilárdságú, kopásálló-lemezből készül. Ennek az anyagnak a Brinell keménysége legalább 400 HBW, szakítószilárdsága pedig meghaladja az 1250 MPa-t; kopásállósága 4-7-szerese a szabványos mangán acéllemezekének, hatékonyan ellenáll a kőolajkoksz okozta eróziós kopásnak és jelentősen meghosszabbítja a berendezés élettartamát. A rendszer nagy kopásállóságú-futógörgőket és futógyűrűket tartalmaz: a futógyűrűk 45#-os kovácsolt acélból készülnek, felületi keménysége 270±20 HB, míg a futógörgők 42CrMo kovácsolt acélból készülnek, keménysége 380±20 HB, ami a kopásállóság 5-szeresének megfelelő görgős ellenállást kínál. Normál működési feltételek mellett a görgők évente csak egy rutin külső átmérőjű eszterga karbantartást igényelnek, ami tovább csökkenti a karbantartási gyakoriságot. Összességében a berendezés élettartama háromszor hosszabb, mint a hagyományos egy{21}dobos egységeké, és a karbantartási arány 70%-kal csökken; ez legalább 120 órával csökkenti a karbantartás miatti éves termelési leállásokat, közvetve mintegy 3%-kal csökkentve a termelési kapacitáskiesést. Ezenkívül a berendezés rögzítési alapozási módszert alkalmaz, amely magában foglal{26}}előre beágyazott horgonycsavarokat és másodlagos fugázást. Ez a megközelítés eltér az iparágban elterjedt gyakorlattól, amely szerint az előre beágyazott rögzítőlemezeket- használnak, amelyek hajlamosak az olyan problémákra, mint az üregek, kilazulás és szintezési nehézségek,-egy olyan horgonycsavar-szerkezet helyett, amely megkönnyíti a berendezés teljes vízszintezését, miközben kiváló támogatást és kihúzási ellenállást biztosít. Másodlagos fugázással kombinálva ez a módszer tovább stabilizálja az alátéteket, és elosztja a horgonycsavarokra nehezedő terhelést, biztosítva a hosszú távú működési stabilitást, megelőzve a berendezések hibás beállításából adódó termelési problémákat, és megóvva a folyamatos gyártást.
Fókuszban a fogyasztáscsökkentés: Az energiafelhasználás és a költségek optimalizálása-A hőhatékonyságtól az intelligens szabályozásig
A magas energiafogyasztás a kőolajkoksz-szárító vállalkozások jövedelmezőségének elsődleges korlátja. A hagyományos egyhengeres{1}}szárítók alacsony hőcserélő hatásfokkal és jelentős hőveszteséggel rendelkeznek; ez a nehézkes kézi műveletekkel párosulva tartósan magas üzemeltetési költségeket eredményez. Az iparági adatok azt mutatják, hogy a hagyományos egyhengeres-berendezések meleglevegő-felhasználási aránya kevesebb, mint 60%, a kipufogógázokon keresztül jelentős hőveszteség mellett. Az egy tonna szárított anyagra jutó energiafogyasztás 30%-kal haladja meg az iparági átlagot, és a nagy-üzemi termelésben az energiaköltségek a teljes szárítási költség több mint 60%-át teszik ki, ami súlyosan csökkenti a haszonkulcsokat. Alapvető műszaki erősségeit kihasználva a Zhengzhou Tongding Machinery Equipment Co., Ltd. három dimenzióban kezeli ezt a kihívást, -javítja a hőcsere hatékonyságát, a hő visszanyerését és újrahasznosítását, valamint optimalizálja az intelligens hőmérséklet-szabályozást,-hogy egyszerre csökkentse az energiafogyasztást és a működési költségeket, és ezáltal erőteljesen támogassa a projekt jövedelmezőségét.
Ami a hőcsere hatékonyságát illeti, a berendezés kettős-hosszú-hengeres, három-áteresztő szerkezettel és szabadalmaztatott emelőrepülési kialakítással párosul. Ez a konfiguráció teljes érintkezést és hőcserét biztosít a kőolajkoksz anyag és a forró levegő között, jelentősen növelve a hőhasznosítást. Egy tudományosan egyeztetett indukált-huzatrendszerrel kombinálva, amely tovább minimalizálja a hőveszteséget, a teljes hőcsere-hatékonyság meghaladja a 90%-ot-, ami több mint 30 százalékpontos javulás a meleglevegő-felhasználásban a hagyományos egyhengeres berendezésekhez képest,{10}}ilyen módon csökkentve az energiapazarlást a forrásnál. A berendezés égésterét a magas hőmérsékleten való tartósságra tervezték, és kifejezetten az égő lángméreteihez szabták, hogy biztosítsák a földgáz teljes égését, és megakadályozzák a tüzelőanyag hiányos elégetése miatti energiaveszteséget. A csúszda 310S rozsdamentes acélból készül, külső rétege önthető tűzálló; a fő test egymásba illeszkedő tűzálló téglákat használ, amelyek akár 1400 fokos hőmérsékletet is képesek ellenállni. Ezek a téglák kiváló hősokkállóságot biztosítanak, biztosítva, hogy ne repedjenek vagy repedjenek ki a hosszú távú{17}}használat során, ezáltal megőrzik az égésrendszer stabilitását és tovább csökkentik az üzemanyag-fogyasztást.
Ami a hővisszanyerést és a hőmérséklet-szabályozást illeti, a berendezés tartalmaz egy kipufogó-hulladékhő-visszanyerő rendszert, amely a kipufogógáz hőjét felfogja és újra felhasználja az anyagok előmelegítésére. Ez csökkenti a friss hőbevitel szükségességét és csökkenti az energiafogyasztást. A precíz hőmérsékletszabályozás a kipufogógáz hőmérsékletét körülbelül 70 fokon, a homok (kőolajkoksz) kibocsátási hőmérsékletét pedig körülbelül 60 fokon tartja. Ez minimálisra csökkenti a kipufogógázok által okozott hőveszteséget, miközben teljesíti a kőolajkoksz hőmérsékletére vonatkozó későbbi folyamatkövetelményeket, egyensúlyt teremtve az energiahatékonyság és a gyakorlati hasznosság között. Ezenkívül egy intelligens PLC hőmérséklet-szabályozó rendszer automatikusan beállítja a forró levegő hőmérsékletét és az anyag forgási sebességét. Ez megakadályozza az olyan problémákat, mint például az üzemanyag-hulladék túlszáradása- vagy a minőségromlás az alulszárításból, tovább optimalizálja az energiafelhasználást, és nincs szükség kézi hőmérséklet-beállításra vagy anyagfigyelésre, ezáltal jelentősen csökkentve a kézi működtetés okozta energiafogyasztási eltéréseket.
A Sichuan Xiangfenghua projekt helyszíni mérései- azt mutatják, hogy a berendezés 25–30%-kal csökkenti a tonnánkénti energiafogyasztást és 28%-kal a tonnánkénti szárítási költségeket a hagyományos egy-dobos berendezésekhez képest. A projekt éves kőolajkoksz-szárítási mennyisége alapján az üzemanyagköltség-megtakarítás meghaladja az évi egymillió jüant. Ezenkívül az intelligens, automatizált működési kialakítás jelentősen csökkenti a munkaerőigényt, és évente több mint százezer jüan munkaerőköltséget takarít meg. Ez hatékonyan segíti a Sichuan Xiangfenghuát a költségcsökkentésre, a hatékonyság javítására, a minőség javítására és a jövedelmezőség növelésére vonatkozó alapvető célkitűzéseinek elérésében, és erőteljes támogatást nyújt a csúcskategóriás mesterséges grafitos anódanyagok nagyszabású-gyártásához.
Átfogó támogatás: Környezetvédelmi megfelelőség és kényelmes O&M a termelési alapok megszilárdításához
A termelés fenntartásának és a fogyasztás csökkentésének alapvető előnyein túl a Zhengzhou Tongding Machinery Equipment Co., Ltd. átfogó támogatási rendszert biztosít a Sichuan Xiangfenghua projekt számára. Ez a rendszer biztosítja a környezetvédelmi előírások betartását, valamint az egyszerű kezelést és karbantartást (O&M), tovább növelve a projekt általános versenyképességét. A környezetvédelmi előírásokat illetően a berendezés porgyűjtővel van felszerelve, amely következetesen 10 és 30 mg/Nm³- között jóval a szabályozási határértékek alatt tartja a kibocsátási koncentrációt. Ez biztosítja a zéró szálló porkibocsátást és a kipufogógáz-megfelelőséget, segítve Sichuan Xiangfenghuát a szabályozási kockázatok mérséklésében és a zöld, fenntartható termelés elérésében; ez összhangban van az új energetikai anyagok iparának jelenlegi környezetvédelmi trendjeivel, valamint a vállalat csúcskategóriás-gyártói pozíciójával.
A kezelési kényelem szempontjából a berendezés áramvonalas kialakítású, kopásálló,-tartós, ritkán karbantartást igénylő alapelemekkel. A Zhengzhou Tongding Machinery Equipment Co., Ltd.{5}}Átfogó támogatásával, beleértve a rutinvizsgálatokat, a 24-sürgősségi reagálást és az élethosszig tartó karbantartási támogatást,-ez jelentősen csökkenti a hosszú távú-működési költségeket és a menedzsment bonyolultságát Sichuan Xiangfenghua számára. Ezen túlmenően az olyan funkciók, mint a robusztus{10}}horgonycsavar alapozás és a rendkívül kopásálló alkatrészek javítják a működési stabilitást és minimalizálják a karbantartási igényeket, lehetővé téve a Sichuan Xiangfenghua számára, hogy erőforrásait a csúcskategóriás mesterséges grafit anódanyagok kutatás-fejlesztésére és gyártására összpontosítsa.
